工業(yè)水處理加藥設(shè)備/高錳酸鉀投加裝置

濰坊和創(chuàng)經(jīng)過特別設(shè)計和實踐檢驗，開發(fā)出專門用于配制、存儲和投加粉狀及液態(tài)物料的系列產(chǎn)品－干粉配制及投加裝置：以絮凝劑、高錳酸鉀、活性炭等顆粒物、粉狀物或濃縮液為原料，按要求的濃度連續(xù)、自動配制，并將配制好的溶液向工業(yè)過程連續(xù)計量投加。干粉配制及投加裝置廣泛應(yīng)用于市政供水和污水，石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。 

 加藥設(shè)備主要特點(diǎn)
　　¨ 三槽體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲存槽)連續(xù)式制備。
　　¨ 具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。
　　¨ 干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。
　　¨ 配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥、加藥過程。
　　¨ 采用高精度干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
　　¨ 自動控制整個配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
　　¨ 超低液位及干粉料位計能及時報警，通知添加干粉。
　　¨ 溶液可通過定量泵與進(jìn)水稀釋使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

工業(yè)水處理加藥設(shè)備/高錳酸鉀投加裝置

投加裝置應(yīng)用：
1.適用于所有的各類干粉、顆粒和纖維狀物料，主要應(yīng)用于溶液和懸浮液的制備
2.流量范圍400~ 8,000升/時，并可在10% ~ 之間進(jìn)行調(diào)節(jié)
3.投加精度在0.5% ~ 3%之間，取決于所投加藥品的自身特性
4.采用具有良好混合效果的干粉給料機(jī)以投加精度，在螺桿輸送器上方有下料松散機(jī)構(gòu)以達(dá)更好的投加效果
5.干粉給料機(jī)可選配網(wǎng)篩、高低料位傳感器、料管除濕電加熱、下料振動器
6.電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：220/380VAC-3￠-50/60Hz，防護(hù)等IP55，絕緣等F。

高錳酸鉀投加系統(tǒng)：

1、藥液配比濃度：0.05%-5%
2、干粉不結(jié)塊，在干粉定量系統(tǒng)中裝備了螺施管道加熱器，可定時自動加熱，從而避免干粉受潮結(jié)塊二卡主傳動齒輪，形成設(shè)備損壞。
3、儀表盤上可將干粉給料器、控制進(jìn)水的電磁閥、攪拌器等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配置的藥液量和配置濃度顯現(xiàn)出來，同時當(dāng)設(shè)備呈現(xiàn)毛病時，還能夠顯現(xiàn)出毛病信息，便當(dāng)用戶查找毛病緣由，及時掃除毛病。
4、當(dāng)水流太小，干粉料斗空（沒干粉），整個溶藥箱空，攪拌電機(jī)損壞，配比濃度太低時系統(tǒng)均能自動報警并自動停機(jī)整套系統(tǒng)的工作。
5、整個進(jìn)料、進(jìn)水、混合攪拌過程均為運(yùn)轉(zhuǎn)，無需人工，省時省力，節(jié)約有效。整套安裝內(nèi)設(shè)有流量計，液位和料位傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號，避免設(shè)備和現(xiàn)場呈現(xiàn)不用要的損壞和損失