粉末活性炭投加設(shè)備/石灰加藥設(shè)備

開機(jī)準(zhǔn)備：1）將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機(jī)注入油脂；2）打開電控箱各電源開關(guān)；3）啟動倉壁震動機(jī)，觀察電機(jī)的運行是否正常；4）啟動給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50％，8）啟動倉壁震動機(jī)、給料器電機(jī)，計算25kg進(jìn)料的時間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計算時間，直25kg進(jìn)料的時間為30分鐘左右。9）打開溶液箱底部排放閥；10）打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；11）校正液位計二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個液位控制點：低位：出液口上部300mm處中位：出液口上部400mm處高位：出液口上部750mm處12）注入半箱水后啟動攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確；13）啟動加藥泵，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確；14）以上試驗完畢關(guān)閉可以進(jìn)入正式運行階段。

粉末活性炭投加設(shè)備/石灰加藥設(shè)備

PAM加藥裝置——操作注意事項攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行次）。進(jìn)水閥為自動球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時檢查更換。加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。加藥計量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另臺（正常時用備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時更換，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)，損壞螺旋或驅(qū)動電機(jī)。壓力式液位計每隔個月要檢查和清理下頭上中心的薄膜。加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進(jìn)入。如果有雜物進(jìn)入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。